堿拋氧化工序是電池片生產(chǎn)過程中的中堅力量，是承上啟下的中樞站。

      堿拋下料工序的花籃從機臺內(nèi)出來的溫度達63℃，隔著手套依然能感覺到高溫，花籃口朝側(cè)面，員工搬離機臺前需將花籃旋轉(zhuǎn)90度，將花籃口朝上搬運到小推車上傳輸給下一道工序。一天千余次的上下搬運，仔細觀察你會發(fā)現(xiàn)我們的下料人員雙手上留下了厚厚的老繭的印記。他們不喊苦、不喊累，全身心的投入到自己的崗位，工序間運轉(zhuǎn)的很順暢，堿拋后的硅片來到后氧化時，依然能感受到花籃的溫度。

      為保持機臺穩(wěn)定性，該工序員工會配合工藝設備收集記錄異常次數(shù)，對比每個機臺的產(chǎn)能差異找出問題，記錄并反饋給設備工藝解決，全面保證前后道溝通暢通，克服一切困難提升產(chǎn)能，保障后道的有效產(chǎn)出。

交接班堿拋下料人員對零頭片合并

氧化員工進行上下料作業(yè)

氧化作業(yè)人員報警檢查

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